Accéder à un pylône haute tension, à une pale d'éolienne ou au sommet d'une cheminée industrielle coûte cher, prend du temps et expose des techniciens à des risques réels. Le drone supprime ces contraintes : même accès visuel, données plus complètes, délai réduit de moitié, zéro arrêt de production imposé.
Nous réalisons des inspections de l'ensemble des structures en hauteur avec captation vidéo 4K, photo haute résolution et thermographie infrarouge selon les besoins. Chaque intervention est documentée, géolocalisée et restituée sous forme de rapport illustré.
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*(Note : ajouter une photo de drone au niveau d'une pale d'éolienne, idéalement avec un détail de fissure ou d'érosion visible)*
Les pales d'éoliennes sont soumises à des contraintes mécaniques et climatiques sévères. Érosion du bord d'attaque, fissures longitudinales, décollements de stratifié, impacts de foudre — autant de défauts qui évoluent rapidement si non détectés. Le drone permet d'inspecter les trois pales en position statique (turbine arrêtée) sans intervention en hauteur.
*(Note : ajouter une vue drone d'un pylône 400 kV avec annotations, ou une image thermique d'un isolateur chaud)*
L'inspection des lignes aériennes haute tension est l'un des cas d'usage les plus naturels pour le drone. Pas d'interruption de ligne requise, accès à des pylônes en zone difficile (forêt, montagne, zones inondables), couverture rapide de plusieurs kilomètres de ligne en une journée.
Pylônes autoportants, mâts haubanés, toits-terrasses équipés d'antennes — le drone inspecte l'ensemble des équipements fixés en hauteur sans nacelle ni dépose d'antenne.
*(Note : ajouter photo drone d'un pylône télécom avec les différents équipements annotés)*
*(Note : ajouter image drone du haut d'une cheminée avec le résultat thermique en superposition)*
Inspection de l'état interne et externe des cheminées : fissures, écaillage, corrosion en couronne, état des anneaux de stabilisation. La caméra thermique révèle les zones de déperdition thermique et les infiltrations sur les chemisages en brique ou béton.
Contrôle de l'état des revêtements, des soudures de fond de cuve, de l'étanchéité de toiture et de la corrosion sur les structures métalliques exposées.
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1. Cadrage — Identification des points d'attention prioritaires avec le client (historique de maintenance, défauts connus, parties à inspecter en priorité). Vérification réglementaire (DGAC, gestionnaires de réseau si applicable).
2. Vol d'inspection — Le drone effectue des passages méthodiques autour de la structure selon des axes définis. Les zones à risque font l'objet de prises de vue rapprochées en hover stabilisé. Captation simultanée visible + thermique si nécessaire.
*(Note : ajouter un screenshot d'un plan de vol type autour d'un pylône, ou un schéma des axes d'inspection)*
3. Traitement — Tri et annotation des images significatives, géolocalisation des défauts, classement par criticité.
4. Rapport illustré — Livraison sous 48h : photos annotées numérotées, localisation GPS de chaque défaut, tableau de synthèse par criticité (surveillance / maintenance à planifier / intervention urgente), recommandations.
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Sans arrêt de production — Aucune coupure de ligne, aucun arrêt de turbine requis dans la majorité des cas. L'inspection se fait pendant l'exploitation normale.
Sécurité — Aucun technicien en hauteur. Réduction drastique du risque d'accident lors des phases d'inspection.
Rapidité — Un pylône 400 kV inspecté en 45 minutes. Une éolienne complète en moins de 2 heures. Contre une demi-journée minimum en intervention cordiste.
Traçabilité — Chaque inspection est horodatée, géolocalisée et archivée. Constitution d'un historique photographique comparatif d'une campagne à l'autre.